Bezpieczne śruby – zestawy śrubowe wysokiej wytrzymałości HV

Materiały

stal węglowa kl.10.9

Powłoki

ocynk ogniowy

Normy

Uwagi

Zestawy HV wg EN 14399-1/-4/-6 (klasa 10.9), zestawy SB wg EN 15048 (klasa 8.8). Zakres średnic M12–M36. Wymagane potwierdzenie dostępności towaru przy ofertowaniu; produkcja pozostałych rozmiarów do weryfikacji po zapytaniu ofertowym.

Opis produktu

Tam, gdzie bezpieczeństwo i pewność połączenia są podstawą, sprawdzają się zestawy śrubowe wysokiej wytrzymałości HV przeznaczone do połączeń sprężanych, certyfikowane zgodnie z normą zharmonizowaną EN 14399-1:2015 oraz wytycznymi dyrektywy CPR nr 305/2011. Kompletny zestaw HV składa się ze śruby i nakrętki wg EN 14399-4 oraz dwóch podkładek wg EN 14399-6.

Cechy i zalety:

klasa wytrzymałości 10.9 – obróbka cieplna zgodna ze specyfikacją motoryzacyjną CQI-9,
przystosowanie do wstępnego obciążania (sprężania) zgodnie z DIN EN 1090-2,
zdefiniowane i kontrolowane właściwości tarcia – klasy K1 i K2,
cynkowanie ogniowe zapewniające trwałą ochronę antykorozyjną,
wysoka odporność na zmęczenie (brak ferrytu delta),
pełna identyfikowalność produktu – każda partia oznaczona numerem przewodnika.

Klasyfikacja połączeń wg EN 1993-1-8 obejmuje połączenia zakładkowe (kategorie A, B, C) oraz doczołowe (kategorie D, E).

Zastosowanie: hale, mosty, centra handlowe, konstrukcje dachowe, szkielety budynków, parkingi wielopoziomowe, turbiny wiatrowe oraz instalacje przemysłowe.

Ofertę uzupełniają zestawy śrubowe SB do połączeń niesprężanych, montowane bez wstępnego obciążania, zgodne z normą EN 15048:2007, w klasie wytrzymałości 8.8.

Materiał przygotowano na podstawie materiałów Łańcuckiej Fabryki Śrub.

długość ([mm])	średnica ([mm])
długość ([mm])	12	16	20	22	24	27	30	36
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260

Zakres normowy (dostępny z magazynu) Dodatkowy zakres poza normą (dostępny na zapytanie)

Zakres długości zaciskowej Σt [mm] – całkowita nominalna grubość łączonych części (z dwiema podkładkami) dla danej długości śruby L i średnicy gwintu.

Długość śruby L (mm)	Zakres długości zaciskowej Σt (mm)
Długość śruby L (mm)	M12	M16	M20	M22	M24	M27	M30	M36
30	11 - 16
35	16 - 21	12 - 17
40	21 - 26	17 - 22	13 - 18
45	26 - 31	22 - 27	18 - 23
50	31 - 36	27 - 32	23 - 28	22 - 27	19 - 24
55	36 - 41	32 - 37	28 - 33	27 - 32	24 - 29
60	41 - 46	37 - 42	33 - 38	32 - 37	29 - 34	26 - 31
65	46 - 51	42 - 47	38 - 43	37 - 42	34 - 39	31 - 36
70	51 - 56	47 - 52	43 - 48	42 - 47	39 - 44	36 - 41	34 - 39
75	56 - 61	52 - 57	48 - 53	47 - 52	44 - 49	41 - 46	39 - 44
80	61 - 66	57 - 62	53 - 58	52 - 57	49 - 54	46 - 51	44 - 49
85	66 - 71	62 - 67	58 - 63	57 - 62	54 - 59	51 - 56	49 - 54	43 - 48
90	71 - 76	67 - 72	63 - 68	62 - 67	59 - 64	56 - 61	54 - 59	48 - 53
95	76 - 81	72 - 77	68 - 73	67 - 72	64 - 69	61 - 66	59 - 64	53 - 58
100	81 - 86	77 - 82	73 - 78	72 - 77	69 - 74	66 - 71	64 - 69	58 - 63
105	86 - 91	82 - 87	78 - 83	77 - 82	74 - 79	71 - 76	69 - 74	63 - 68
110	91 - 96	87 - 92	83 - 88	82 - 87	79 - 84	76 - 81	74 - 79	68 - 73
115	96 - 101	92 - 97	88 - 93	87 - 92	84 - 89	81 - 86	79 - 84	73 - 78
120	101 - 106	97 - 102	93 - 98	92 - 97	89 - 94	86 - 91	84 - 89	78 - 83
125	106 - 111	102 - 107	98 - 103	97 - 102	94 - 99	91 - 96	89 - 94	83 - 88
130	111 - 116	107 - 112	103 - 108	102 - 107	99 - 104	96 - 101	94 - 99	88 - 93
135	116 - 121	112 - 117	108 - 113	107 - 112	104 - 109	101 - 106	99 - 104	93 - 98
140	121 - 126	117 - 122	113 - 118	112 - 117	109 - 114	106 - 111	104 - 109	98 - 103
145	126 - 131	122 - 127	118 - 123	117 - 122	114 - 119	111 - 116	109 - 114	103 - 108
150	131 - 136	127 - 132	123 - 128	122 - 127	119 - 124	116 - 121	114 - 119	108 - 113
155	136 - 141	132 - 137	128 - 133	127 - 132	124 - 129	121 - 126	119 - 124	113 - 118
160	141 - 146	137 - 142	133 - 138	132 - 137	129 - 134	126 - 131	124 - 129	118 - 123
165	146 - 151	142 - 147	138 - 143	137 - 142	134 - 139	131 - 136	129 - 134	123 - 128
170	151 - 156	147 - 152	143 - 148	142 - 147	139 - 144	136 - 141	134 - 139	128 - 133
175	156 - 161	152 - 157	148 - 153	147 - 152	144 - 149	141 - 146	139 - 144	133 - 138
180	161 - 166	157 - 162	153 - 158	152 - 157	149 - 154	146 - 151	144 - 149	138 - 143
185	166 - 171	162 - 167	158 - 163	157 - 162	154 - 159	151 - 156	149 - 154	143 - 148
190	171 - 176	167 - 172	163 - 168	162 - 167	159 - 164	156 - 161	154 - 159	148 - 153
195	176 - 181	172 - 177	168 - 173	167 - 172	164 - 169	161 - 166	159 - 164	153 - 158
200	181 - 186	177 - 182	173 - 178	172 - 177	169 - 174	166 - 171	164 - 169	158 - 163
210		187 - 192	183 - 188	182 - 187	179 - 184	176 - 181	174 - 179
220		197 - 202	193 - 198	192 - 197	189 - 194	186 - 191	184 - 189
230			203 - 208	202 - 207	199 - 204	196 - 201	194 - 199
240			213 - 218	212 - 217	209 - 214	206 - 211	204 - 209
250			223 - 228
260			233 - 238

Zakres normowy (dostępny z magazynu) Dodatkowy zakres poza normą (dostępny na zapytanie)

Długość śruby HV dobiera się wg całkowitej nominalnej grubości Σt łączonych części (wzór Σt = t_d + 2×h). Tabelę przygotowano na podstawie materiałów Łańcuckiej Fabryki Śrub.

Nośność i siła sprężenia

Charakterystyczne obciążenia śruby wg EN ISO 898-1 oraz siła sprężenia F_p,C = 0,7 · f_ub · A_s dla połączeń sprężanych.

Parametr	M12	M16	M20	M22	M24	M27	M30	M36
Przekrój czynny A_s [mm²]	84,3	157	245	303	353	459	561	817
Min. siła zrywająca F_m,min [kN]	87,7	163	255	315	367	477	583	850
Obciążenie próbne F_p [kN]	70	130	203	252	293	381	466	678
Siła sprężenia F_p,C [kN]	59	110	172	212	247	321	393	572

Momenty dokręcania – metoda kombinowana K1 (EN 1090-2)

M_r,1 = 0,125 · d · F_p,C ; 0,10 ≤ k ≤ 0,16. Wartości zaokrąglone dla nastawy klucza dynamometrycznego na budowie.

Krok dokręcania	M12	M16	M20	M22	M24	M27	M30	M36
Krok 1: 0,75·M_r,1 [Nm]	70	170	320	440	560	820	1100	2000

Krok 2 (dodatkowy kąt obrotu) – zależny od całkowitej grubości zacisku Σt (d – średnica nominalna śruby):

Grubość zacisku Σt	Kąt obrotu	Część obrotu
Σt < 2d	60°	1/6 obrotu
2d ≤ Σt ≤ 6d	90°	1/4 obrotu
6d ≤ Σt ≤ 10d	120°	1/3 obrotu

Zmodyfikowana metoda kontrolowanego momentu (DAST – Richtlinie 024)

Obniżona wartość siły sprężenia F_p,C* = 0,7 · f_yb · A_s (połączenia kategorii B, C i E, w których stan graniczny nie zależy od siły sprężenia).

Parametr	M12	M16	M20	M22	M24	M27	M30	M36
*Siła sprężenia F_p,C [kN]**	50	100	160	190	220	290	350	510
Krok 1: 0,75·M_A [Nm]	75	190	340	490	600	940	1240	2100
Krok 2: M_A [Nm]	100	250	450	650	800	1250	1650	2800

Dodatkowe smarowanie komponentów zestawu jest niedopuszczalne – zmienia wartość współczynnika K. Montaż należy wykonywać kluczem dynamometrycznym o dokładności ±4 % z aktualnym certyfikatem kalibracji.

Dane przygotowano na podstawie materiałów Łańcuckiej Fabryki Śrub.

Mechaniczne i fizyczne własności śrub w klasie wytrzymałości 10.9 wg EN ISO 898-1 (zestawy HV wg EN 14399-4:2015).

Właściwość	Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie R_m	min 1040 MPa (nom. 1000)
Granica plastyczności R_p0,2	min 940 MPa (nom. 900)
Naprężenie pod obciążeniem próbnym S_p	830 MPa
Stosunek wytrzymałości S_p/R_p	0,88
Wydłużenie po pęknięciu A	min 9 %
Przewężenie przekroju Z	min 48 %
Twardość Vickersa HV	320 – 380
Twardość Brinella HBW	316 – 375
Twardość Rockwella HRC	32 – 39
Udarność KV (przy −20 °C)	min 27 J
Solidność łba	bez pęknięcia

Obróbka cieplna zgodna ze specyfikacją motoryzacyjną CQI-9. Wytrzymałość udarowa badana w temperaturze −20 °C (próbka z karbem V wg ISO 148 / EN 10045-1).

Dane przygotowano na podstawie materiałów Łańcuckiej Fabryki Śrub.

Brak dokumentów technicznych (PDF, DWU) dla tego produktu.

Firma

Wsparcie

Współpracujemy z: